導(dǎo)致阿托斯ATOS電磁閥密封面損壞的原因，你知道嗎？
    阿托斯ATOS電磁閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，因?yàn)樵O(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、裝置不正、使用不好和維修不力等因素引起的天然損壞，閥門正常工作情況下的磨損，介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
    1、機(jī)械損傷，密封面在開(kāi)閉過(guò)咱中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，高溫高壓的作用下相互滲透滲出，發(fā)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。密封面外表粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過(guò)程中、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì)碰傷和擠傷密封面，使密封外表局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
    2、介質(zhì)的沖蝕，介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸冒犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會(huì)的浸蝕密封面。
    3、阿托斯ATOS電磁閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)發(fā)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽(yáng)極方的密封面被侵蝕。
    4、介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
    5、裝置不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)早地?fù)p壞了密封面。
    6、選型不當(dāng)和支配不良所引起的損壞。主要表示在沒(méi)有按工況前提選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過(guò)大以及封閉過(guò)快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
    7、阿托斯ATOS電磁閥密封面加工不好，主要表示在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，因?yàn)槎押负蜔崽幹靡?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處置過(guò)程中支配不良引起的密封面硬渡過(guò)高或過(guò)低，因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處置不當(dāng)引起的密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因?yàn)樵诙押高^(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了沖淡了密封面合金成分所引起的當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的題目。
    這是指閥門對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來(lái)說(shuō)，其功能靈敏度與性是十分重要的技術(shù)指標(biāo)。
    啟閉力和啟閉力矩
    啟閉力和啟閉力矩是指閥門開(kāi)啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過(guò)程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關(guān)閉的終瞬時(shí)或開(kāi)啟的初瞬時(shí)。設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
    2.密封
    導(dǎo)致阿托斯ATOS電磁的密封是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有的密封。
    3.強(qiáng)度
   導(dǎo)致阿托斯ATOS電磁的強(qiáng)度是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
    1、設(shè)計(jì)閥門的功能合理性
    設(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能合理性會(huì)影響到產(chǎn)品的制造成本和市場(chǎng)信譽(yù)，影響產(chǎn)品的潛在市場(chǎng)。設(shè)計(jì)出既能滿足用戶要求，又使自身成本降低的產(chǎn)品，才 是合理的設(shè)計(jì)。因此，作為名閥門設(shè)計(jì)師，要廣泛收集用戶資料，仔細(xì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析， 然后確定功能基本完備，并且具有定可改進(jìn)性的閥門基本型式作為該系列閥門的定型產(chǎn)品。
    以此類型可以滿足大多數(shù)用戶的要求，而對(duì)那些要求更高、功能更全少數(shù)用戶，我們可以在此基本型的基礎(chǔ)上，進(jìn)行簡(jiǎn)便的改動(dòng)和組合，以滿足其要求。這樣的產(chǎn)品才是合理的設(shè)計(jì)，才能真正合理的把成本降低。
    2、設(shè)計(jì)閥門的結(jié)構(gòu)合理性
    設(shè)計(jì)閥門的結(jié)構(gòu)合理性會(huì)影響到毛坯的重量和產(chǎn)品的工藝性，進(jìn)而影響 原材料采購(gòu)成本和工藝成本。對(duì)于閥門設(shè)計(jì)師而言，“減重增強(qiáng)”是個(gè)永遠(yuǎn)的追求。
    對(duì)于閥門這特殊的壓力容器，由于它的結(jié)構(gòu)、形狀的復(fù)雜性，由于實(shí)際壓力的不確定、不固定性，由于它在工程管道上的實(shí)際承受力的不確定性，由于主體材料的物理、化學(xué)的不穩(wěn)定性，由于缺乏各種材料在不同介質(zhì)和壓力下的腐蝕數(shù)據(jù)，使得目前 為止沒(méi)有套完善的力學(xué)(強(qiáng)度、剛度)計(jì)算理論，既能滿足產(chǎn)品的使用、 又能使產(chǎn)品的重量低。
    然而，隨著科學(xué)的進(jìn)步，材料科學(xué)和力學(xué)理論的發(fā)展，尤其現(xiàn)今計(jì)算機(jī)技術(shù) 在材料力學(xué)域的應(yīng)用，我們對(duì)材料的計(jì)算能力正在逐步提高，如何更好的設(shè)計(jì) 出結(jié)構(gòu)更合理、形狀更合理、重量更合理的產(chǎn)品來(lái)，將是每個(gè)閥門設(shè)計(jì)師的努 力方向。
    3、設(shè)計(jì)閥門的工藝合理性
    設(shè)計(jì)產(chǎn)品的工藝合理性會(huì)影響到加工工藝的合理性，影響到加工成本。產(chǎn)品及零部件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單與復(fù)雜、加工面的設(shè)計(jì)、配合精度的設(shè)計(jì)、裝配形 式的設(shè)計(jì)都會(huì)影響到模型的制作、毛坯的成型、加工工藝的難易、加工量和加工工時(shí)的多少、裝配的難易、涂漆和包裝運(yùn)輸?shù)碾y易等等。 因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，個(gè)設(shè)計(jì)師的工藝經(jīng)驗(yàn)為重要。
    導(dǎo)致阿托斯ATOS電磁作為個(gè)合格的設(shè)計(jì)師，不但要具有設(shè)計(jì)、計(jì)算能力，還要有豐富的工藝知識(shí)，通曉自己的產(chǎn)品的整個(gè)生 產(chǎn)工藝過(guò)程。無(wú)論是鑄件的模型制作、鑄造成型、退火處理、鍛件的毛坯下料、 沖壓成型、焊接件的焊接成型、焊后處理，還是所有部件的機(jī)械加工方法和過(guò) 程、裝配試驗(yàn)過(guò)程，以及各種標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸、，都要具有足夠的了解。這樣才能把自己的工藝經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用的實(shí)際設(shè)計(jì)中去，從而避免產(chǎn)品設(shè)計(jì)在工藝方面的浪費(fèi)。